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硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板安装注意事项
一、施工前准备
1.**材料检查**：核对墙板规格、厚度及外观质量，确保无破损、变形或受潮；检查配套粘结剂、密封胶等辅材是否符合标准。
2.**基层处理**：安装前需清理基层表面，确保平整、无油污及松散物。墙面或地面不平整时，需用水泥砂浆找平（误差≤3mm）。
3.**弹线定位**：根据设计图纸弹放墙体轴线、边线及门窗洞口位置线，预留管线开槽位置。
二、安装工艺要求
1.**搬运与切割**：轻拿轻放，避免碰撞损坏；切割时使用切割机，减少粉尘污染，切口需打磨平整。
2.**立板固定**：
-采用“先立板、后顶紧”方式，板与板之间预留5-8mm缝隙，竖向拼接需错缝处理。
-使用粘结剂满涂板侧企口，拼接后以木楔临时固定，24小时后移除。
-墙板与结构梁、柱连接处需用L型钢卡或膨胀螺栓加固，间距≤600mm。
3.**接缝处理**：板缝用聚合物砂浆填实，外贴耐碱玻纤网格布（宽度≥150mm），干燥后刮腻子收平。
三、特殊节点处理
1.**门窗洞口**：洞口周边需增设角钢或加强型竖龙骨，洞口上方墙板长度≥300mm。
2.**管线开槽**：开槽深度≤1/3板厚，避免横向开槽；管线安装后需用轻质砂浆回填密实。
3.**防水防潮**：卫生间、厨房等潮湿区域，墙板底部需做C20细石混凝土止水坎（高度≥150mm），接缝处涂刷防水涂料。
四、施工后养护与验收
1.**养护期**：安装完成后72小时内避免震动或撞击，环境温度宜≥5℃，湿度≤70%。
2.**质量验收**：
-检查墙面垂直度（偏差≤3mm/2m）、平整度（≤2mm/2m）。
-敲击检测空鼓面积（单处≤400cm²，总量≤5%）。
-接缝处无开裂、渗水现象。
五、安全与环保
1.切割作业佩戴防尘口罩及护目镜；
2.废弃板材碎片需集中收集，避免污染环境。
注：施工需严格参照《建筑轻质条板应用技术规程》（JGJ/T157）执行，特殊工况应结合设计单位意见调整工艺。

聚苯颗粒复合夹芯墙板是一种轻质、节能的建筑墙体材料，由聚颗粒、水泥、添加剂等复合而成，具有隔音、保温、防火等性能，广泛应用于住宅、厂房等建筑中。其价格受多重因素影响，具体如下：
###一、价格范围
市场报价通常在**80-200元/平方米**之间浮动，具体取决于以下因素：
1.**原材料成本**
聚苯颗粒、水泥及阻燃剂等辅料价格波动直接影响成本。例如，水泥涨价或环保政策收紧可能导致单价上升10%-15%。
2.**生产工艺与规格**
-厚度（常见80mm-200mm）：120mm厚墙板约100-130元/㎡，200mm厚可达150-200元/㎡。
-尺寸：标准板（2.44m×0.61m）与小尺寸定制板价差约20-30元/㎡。
3.**品牌与地域**
（如北新建材）价格比小厂高15%-30%；运输成本占5%-10%，偏远地区需额外加价。
###二、附加成本与注意事项
1.**配套费用**
-安装费：约30-50元/㎡（含辅材及人工）。
-特殊需求：如开孔、异形切割可能增加5-10元/㎡成本。
2.**选购建议**
-优先选择通过GB/T23451-2009标准的厂家，确保防火（B1级）与抗压强度（≥3.5MPa）达标。
-对比样品性能，关注密度（常规300-400kg/m³）与导热系数（≤0.045W/(m·K)）。
-签订合同时明确运输责任与售后条款，避免隐性成本。
###三、分析
相较传统砖墙（综合成本约200-300元/㎡），聚苯颗粒墙板节省30%-50%工时，且减少建筑荷载，适合装配式建筑快速施工。但需注意产品可能使用再生料，导致保温性能下降或耐久性不足。
建议根据项目需求向厂家索取详细报价单，并要求提供检测报告与工程案例，综合评估长期使用成本。

聚苯颗粒轻质复合墙板安装注意事项
一、安装前准备
1.材料验收：检查墙板外观是否完整，无裂缝、缺角，核对尺寸与设计要求相符，含水率应≤10%。
2.基层处理：基层地面需找平（平整度≤3mm），清除浮灰、油污，混凝土结构需达到养护周期。
3.弹线定位：按图纸弹出墙体轴线、门窗洞口线，误差应控制在±2mm内。
二、安装过程要点
1.板材拼接：立板时采用榫槽对接，接缝处满刮粘结砂浆（厚度3-5mm），竖向接缝需错缝≥200mm。
2.固定方式：墙板与顶板采用U型卡固定（间距≤600mm），与地面用L型铁件连接，门窗洞口需增设加强钢框。
3.管线处理：开槽深度不得超过板厚1/3，线管安装后需用修补砂浆填实并挂玻纤网加固。
三、质量控制标准
1.垂直度偏差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m，接缝高低差≤1mm。
2.粘结砂浆固化前禁止震动墙体，养护温度应≥5℃，湿度≤70%。
3.门窗过梁板长度应超出洞口≥300mm，两侧固不少于3处。
四、特殊注意事项
1.安装后24小时内避免开槽作业，7天内不得进行饰面施工。
2.水电管线开槽需预留10mm伸缩缝，转角处应做45°斜切处理。
3.超高墙体（≥4m）需设置钢筋混凝土圈梁，接长墙体需留10mm变形缝。
五、安全与维护
1.板材搬运需使用夹具，单次吊装不超过6块。
2.切割作业应配备防尘设备，废弃颗粒需集中回收处理。
3.完成面验收后需进行防潮处理，湿度较大区域应涂刷界面剂。
注：施工环境温度应控制在5-35℃，风力大于5级时应暂停安装作业。严格按照厂家提供的技术规程操作，确保墙体隔音、防火性能达标。

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